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饲料机械

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详细信息

  在饲料机械运行期间,其中主要包括有粉碎工艺、配料工艺、调质工艺、烘干、冷却等。之所以要进行粉碎处理,主要是因为这样能够提高配饲料的混合均匀度,提高饲料加工机械的压制质量。

饲料机械工作过程

  同时这样还有助于强化饲料颗粒的消化吸收效果。在进行粉碎处理之前,需要进行清理,并且依配方比例将应配料进行混合。粉碎成40目以上粉末,然后添加标准面粉、添加剂等进行搅拌,使之混合均匀,变异系数不大于10%。通常情况下,经饲料加工机械粉碎的原料一般水分含量在13%左右。

  这时的原料还需要进行调质处理,以便于软化和糊化。需要注意的是,在饲料加工机械运行期间,合适的水分添加是保证粉料粘结和淀粉糊化的又一重要条件。首先应在搅拌时,用高压水泵喷水数分钟达到粉料水分含量18%左右;其次是蒸汽添加。

  这样做的好处是,不仅可以使饲料颗粒的水分含量均匀,而且还达到了达到软化要求。在蒸汽加入后,物料温度迅速提高,延长物料糊化的时间,淀粉充分糊化,压模的工作温度相应减少,提高饲料加工机械压模的使用寿命。

  根据以往的经验来分析,在饲料机械生产期间,物料经蒸汽处理后温度达到90到105℃时,加工效果良好,蒸汽压力应控制在4到15千克/平方厘米之间,并保持稳定。

  如何选择合适的饲料机械?

饲料机械工作中

  1、要根据产量,知道自己应该选择什么型号,多大产量,每个型号所对应的产品都是不一样的,用户需要根据自己的规模大小日产量来选择;

  2、根据粉碎的原料,可以选择不同的饲料机;

  3、根据粉尘的噪音,饲料生产过程中粉尘和噪音主要来自粉碎机,选择设备的时候要采取消音以及防尘措施;

  4、根据机器的质量,无论用户挑选制粒设备还是颗粒机辅助设备,用户都要考虑机器的质量,是否有保障,厂家售后是否完善,为了避免日后机器故障问题,建议选择正规的厂家。

  饲料机械对颗粒大小的要求:

  (1)3.35mm以上,粒度≤1%;

  (2)2mm以上,粒度≤5%;

  (3)1mm以上,粒度≥20%;

  (4)0.5mm以上,粒度为30%左右;

  (5)0.25mm以下,粒度≥20%;

  (6)0.25mm以上,粒度为24%左右。


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